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常减压原理环保问题常减压蒸馏的原理

2021-07-24 00:15:35| 来源:| 编辑:| 点击:1次

常减压原理环保问题-常减压蒸馏的原理?

常减压蒸馏的原理,工艺流程?

常减压蒸馏原理是通过精馏过程,在常压和减压的条件下,根据各组分相对挥发度的不同,在塔盘上汽液两相进行逆向接触、传质传热,经过多次汽化和多次冷凝,将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来,生产合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等。 原油分馏塔的原理与一般精馏塔相同,但由于石油及其产品的组成比较复杂,其产品只是符合一定要求沸程的馏分,因此它又有不同的特点。 一般精馏塔要求有较高的分离精度,在塔顶和塔底出很纯的产品,一般只能得到两个产品。原油通过常压蒸馏要切割成汽油、煤油、轻柴油、重柴油和重油等四五种产品。 按照一般的多元精馏方法,需要有N-1个精馏塔才能把原料分割成N个产品。当要分成五种产品时就需要四个精馏塔串联或采用其它方式排列。 但是在石油精馏中,各种产品本身也还是一种复杂混合物,它们之间的分离精确度并不要求很高,两种产品之间需要的塔板数并不高,因此,可以把这几个塔结合成一个塔。

炼油常减压蒸馏装置原理?

常减压装置是常压蒸馏和减压蒸馏两个装置的总称,因为两个装置通常在一起,故称为常减压装置。主要包括三个工序:原油的脱盐、脱水;常压蒸馏;减压蒸馏。从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氧化物)带水(溶于油或呈乳化状态),可导致设备的腐蚀,在设备内壁结垢和影响成品油的组成,需在加工前脱除 常压蒸馏和减压蒸馏都属物理过程,经脱盐、脱水的混合原料油加热后在蒸馏塔里,根据其沸点的不同,从塔顶到塔底分成沸点不同的油品,即为馏分,这些馏分油有的经调和、加添加剂后以产品形式出厂,绝大多是作为二次加工装置的原料,因此,常减压蒸馏又称为原油的一次加工。

常减压蒸馏的原理?

常减压蒸馏是原油的第一个道加工工序,属于物理加工,原油中的烃类化合物在结构上没有发生变化,又称为原瓤油的一次加工。先将原油进行预处理,用电化学工艺脱除原油中的水分、泥沙以及氯化钠、氯化钙、氯化镁等盐类,然后通过常、减压蒸馏装置进行分离。它主要分为常压蒸馏和减压蒸馏两部分,其目的有两个:一是将原油中所含的可以直接做产品的油品分出来,产品有汽油、航空煤油、轻柴油和重柴油;三是为二次加工提供原料,主要产品有减一线、减二线、减三线和减四线的减压馏分油和减压渣油。

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